Eliminación de fugas en vivo y bajo presión
Intervenimos líneas, válvulas y equipos con proceso en operación. Sin paro de planta, sin pérdida de producción y sin comprometer la seguridad del entorno.
Petróleo · Petroquímica · Química · Minería · Siderúrgica
Quiénes somos
Ingeniería Especializada CARHER S.A. de C.V. es una empresa 100% mexicana conformada por un equipo multidisciplinario en mantenimiento preventivo y correctivo de procesos industriales críticos. Mitigamos riesgos operacionales y ambientales con servicios que se ejecutan con planta en marcha.
Desarrollar, proveer y ejecutar proyectos productivos mediante servicios de eliminación de fugas en vivo y bajo presión en todo tipo de fluidos, manteniendo los procesos del cliente con la misma confiabilidad operacional con la que fueron diseñados.
Consolidarnos como referente nacional en un segmento técnicamente especializado, mediante la sinergia entre competencia técnica e ingeniería aplicada, ofreciendo soluciones integrales para el control de fugas y la extensión de vida útil operativa.
Política institucional
Protegemos la continuidad y seguridad de sus operaciones. En Ingeniería Especializada CARHER diseñamos y ejecutamos soluciones de eliminación de fugas en vivo y bajo presión para todo tipo de fluidos, de manera que nuestros clientes mantengan sus procesos funcionando con la máxima fiabilidad y seguridad, sin interrupciones y con respeto al medio ambiente.
Portafolio técnico
Intervenimos equipos estáticos y dinámicos en marcha. Protegemos la continuidad operativa, eliminamos condiciones de riesgo y extendemos la vida útil de sus activos.
Fabricamos e instalamos aditamentos metálicos diseñados a la medida de cada condición de fuga, conforme a las especificaciones de cada equipo.
Restitución de la integridad mecánica de equipos estáticos mediante cintas de fibra de vidrio tridireccional de filamento continuo, cintas triaxiales y resinas de alto desempeño.
Resistencia por número de capas:
La resistencia escala en función del número de capas y la malla seleccionada. Diseño conforme a ASME PCC-2 Art. 401 e ISO/TS 24817.
Reparación en operación sin detener su proceso productivo. Reduce costos operativos, elimina pérdidas de producto y mejora la seguridad del entorno.
Beneficios directos: cero paros de planta, eliminación de la fuente de peligro y reducción de emisiones al ambiente.
Metodología
Un protocolo estandarizado que garantiza entrega a satisfacción del cliente en cada intervención, con entregables técnicos y documentación de cierre validada.
Identificación de la condición de riesgo o pérdida de contención.
Análisis técnico de la condición y del requerimiento de atención.
Selección de sellante y resina; preparación mecánica de superficie.
Eliminación de la fuga o colocación de venda, según el caso.
Inspección visual y entrega a satisfacción del cliente.
Experiencia contractual
Contratos formalizados con Refinería Miguel Hidalgo (Tula) y Refinería Ing. Antonio M. Amor (Salamanca), con trazabilidad por etapa, sector operativo y unidad de proceso. Todos los servicios se ejecutaron bajo normatividad PEMEX.
2026 Contrato abierto vigente con Refinería Miguel Hidalgo, Tula, Hidalgo — en ejecución.
| Año | Unidad / planta | Alcance ejecutado | Instalación |
|---|---|---|---|
| 2025 | Planta HDR | Eliminación de fuga en línea de 36" de diámetro. | Refinería Tula |
| 2025 | Planta FCC-2 | Diseño, fabricación y colocación de anillo metálico para contención de fuga de gasolina / LPG. | Refinería Tula |
| 2025 | Planta Hidros 2 | Colocación de refuerzos no metálicos para eliminación de fugas por poros. | Refinería Tula |
| 2025 | Sector Operativo 8 | Calafateo para eliminación de fugas causadas por poros en cabezal de vapor. | Refinería Tula |
| 2025 | Sectores operativos | Restitución de integridad mecánica y confiabilidad operacional en líneas y equipos de proceso. | Refinería Salamanca |
| 2024 | Unidad U-3400 · HDR | Restitución de integridad mecánica y confiabilidad del intercambiador de calor EA-3402. | Refinería Tula |
| 2024 | Planta Alquilación | Restitución de integridad mecánica y confiabilidad del intercambiador de calor EA-111 B. | Refinería Tula |
| 2024 | Planta Catalítica I | Eliminación de condición de riesgo en la unidad de control UC-FCCI-018-006. | Refinería Tula |
| 2024 | Líneas de rack | Eliminación de pérdida de contención de fluidos en líneas de rack y trincheras. | Refinería Salamanca |
Sectores que atendemos
Adaptamos nuestros protocolos a las condiciones específicas de cada industria, con los estándares más estrictos del sector.
Contacto
Indique fluido, presión, temperatura y diámetro. Con esos cuatro datos anticipamos el tipo de aditamento y el sellante aplicable.